Siedon ist auf die Herstellung von EPS-Schaumverdichtern spezialisiert. Schaumstoffverdichter sind weit verbreitet in Polystyrolschaum Kompression und Volumenreduktion, Schraubenkompression Technologie, geringer Stromverbrauch, hohe Produktivität, zuverlässige und fortschrittliche elektrische Komponenten, zuverlässig und langlebig, Zertifikat mit CE und ISO9001.
Der mittelgroße Styroporverdichter ist ein mechanisches Umweltschutzgerät, das die geschäumten Kunststoffe nach dem Prinzip des durch die Spiralrotation erzeugten Drucks knetet und sie kalt presst und verdichtet. Während des Betriebs braucht der Bediener den Schaumstoff nur in den Trichter zu geben, und das Gerät zerkleinert und zermalmt das Gewebe, um den Schaumstoff zu zertrümmern und zu verschrauben, und formt dann einen quadratischen Schaumstoffkompressionsblock, nachdem er durch den Schneckenmechanismus verarbeitet wurde.
Bislang haben Siedon-Schaumstoffverdichter Lösungen für die Behandlung von EPS-Abfällen für fast tausend in- und ausländische Kunden geliefert. Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung sind die Schaumstoffverdichtermodelle von Siedon ausgereift und können Polystyrolschaum schnell und effizient ohne Erhitzung und ohne Veränderung der physikalischen Eigenschaften des Kunststoffschaums verarbeiten.
Verschiedene Schaumstoffarten wie EPS (expandiertes Polystyrol), XPS (extrudiertes Polystyrol), PSP (Polystyrol-Papier) und EPP (expandiertes Polypropylen) können je nach Kundenanforderungen angepasst werden.
Merkmale von EPS-Schaumverdichter:
- Kompakter EPS-Schaum blockiert bis zu 30 Mal
- Nach der Verdichtung kann die Dichte 350 kg/m³ und 400 kg/m² pro Jahr erreichen.
- Die verdichteten Briketts lassen sich leicht abschneiden, lagern und stapeln.
- Selbständiger Vorzerkleinerungsmechanismus zur Gewährleistung der Arbeitseffizienz
- Geringer Energieverbrauch, kein Geruch beim Arbeiten
- Verschiedene Futtergrößen verfügbar
- Bei der Pulververdichtung kann der Vorzerkleinerungsmechanismus weggelassen werden.
- Hervorragende Verarbeitung, angemessener Preis, hohe Investitionsrendite
Wie verwendet man es?
- Werfen Sie die EPS-Abfallblöcke in den Trichter.
- Schneiden Sie das Blockvolumen auf 20 mm bis 50 mm große Schaumstoffblöcke vor.
- Der Kompressor komprimiert den Schaumstoffblock mit Hilfe von Schrauben am Boden des Trichters.
- Durch die Auslassöffnung wird der komprimierte Schaumstoffblock extrudiert.
- Das Ergebnis der Kompression ist: 30-40-fache Volumenreduzierung des EPS-Kompressionsblocks
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