Ежедневное образование кухонных отходов на предприятиях пищевой промышленности требует экологически безопасной и устойчивой переработки. В зависимости от типа отходов существуют различные альтернативы их утилизации: ферментация, сепарация, преобразование в биотопливо, компостирование, экстракция и т. д. Выбор правильного процесса переработки отходов помогает соблюсти экологические нормы и получить полезные побочные продукты для дальнейшей переработки, утилизации или употребления животными. После экструдирования и обезвоживания кухонных отходов уменьшается их объем и вес, а также снижаются транспортные расходы. Снижение содержания влаги обеспечивает гибкость при утилизации твердых отходов от просроченных продуктов питания и кухонных отходов.


Процесс предварительной обработки кухонных отходов включает в себя несколько этапов: измельчение, отделение органических веществ и обезвоживание.
Обычно для обезвоживания используются механические методы разделения, такие как грохоты, шнековые и ленточные прессы, вакуумные фильтры и центрифуги, которые могут сочетаться с дополнительными воздействиями, такими как электрические поля, ультразвук, вибрация, химическая обработка и т.д. В данной статье рассказывается о применении шнекового пресса-сепаратора в переработке кухонных отходов.
Сайт Винтовой пресс сепаратор машина Для обезвоживания используется режим шнековой экструзии. После запуска винтового пресса-сепаратора мусор, подлежащий обезвоживанию, равномерно добавляется со стороны подачи. Под действием спирального вращающегося лезвия мусор перемещается в осевом направлении к разгрузочному концу. Под действием огромной силы выдавливания мусор завершает операцию механического обезвоживания. Вода выводится через сито на выходе воды, а обезвоженный мусор выгружается из разгрузочной коробки. После обезвоживания содержание влаги в материале составляет около 70%, а объем уменьшается от 60% до 80%. Окончательная обработка кухонных отходов или разделение твёрдой и жидкой фаз биогазовой суспензии анаэробного реактора значительно снижает общие эксплуатационные расходы.
Винтовой пресс для сепарации компании Siedon Technology включает в себя винтовой вал, фильтрующую сетку, входное отверстие и выходное отверстие. Вы можете выбрать различный диаметр экрана, тип экрана и размер отверстия в соответствии с вашими потребностями. Для повышения эффективности обезвоживания мы используем незасоряющуюся конструкцию, чтобы предотвратить засорение подающего насоса. Высококачественный электродвигатель и редуктор - аксессуары для использования.
Особенности Винтовой пресс сепаратор:
- Дегидратор для мусора может регулировать давление в соответствии с требованиями к сырью.
- Защита от ржавчины из нержавеющей стали - опция.
- Возможность непрерывного обезвоживания без сложного управления.
- Закрытый корпус для минимизации запаха и шума
- Скорость обезвоживания составляет около 80%.Скорость обезвоживания дегидратора варьируется в зависимости от различных видов сырья.
- Автоматическое управление, низкие инвестиции и высокая отдача.
- Пыле- и водонепроницаемость, долгий срок службы.
- Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию.
